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h13原料查材料

时间:2023-06-27 08:53:51 点击次数:120
    h13原料查材料

  更多实质性问题,请点击右侧咨询窗口,在线与客服沟通或联系我们的销售代表。众所周知,增加钢中的碳含量会提高钢的强度。模具钢一般来说,它会提高高温强度、热硬度和耐磨性,但会导致其韧性下降。学者们通过对比工具钢产品手册中各种H型钢的性能,明确证明了这一观点。一般认为,导致钢的塑性和韧性下降的碳含量界限是0.4%。因此,要求人们在钢的合金化设计中遵循以下原则:在保持强度的前提下,尽可能降低钢的含碳量。一些数据表明,当钢的抗拉强度高于1550MPa时, 碳含量应在0.3%-0.4%。H13钢的强度Rm为1503.1 MPa(在46 HRC下)和1937.5 MPa(在51 HRC下)。

  对于需要更高强度的高温作业模具钢采用的方法是在H13钢成分的基础上增加Mo含量或碳含量,这将在后面讨论。当然,韧性和塑性略有下降是可以预期的。

  工具钢中的铬一部分溶解在钢中进行固溶强化,另一部分与碳结合,根据铬含量以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6的形式存在,从而影响钢的性能。此外,还应考虑合金元素的相互作用,如当钢中含有铬、钼和钒时,Cr>3%。[14]Cr可以阻止V4C3的形成,延缓Mo2C的共格沉淀。V4C3和Mo2C是强化相,提高钢的高温强度和抗回火性能。[14]这种相互作用提高了钢的耐热变形性。

  铬溶解在钢的奥氏体中以增加钢的淬透性。像铬一样,铬、锰、钼、硅和镍都是增加钢的淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性系数来表征它。一般来说,现有的国内数据[15]只使用了格罗斯曼的数据。后来,Moser和Legat[16h13原材料,22]进一步工作,提出由C含量和奥氏体晶粒尺寸决定的基本淬透性直径Dic和由合金元素含量决定的淬透性因子(如图3所示)可以用来计算合金钢的理想临界直径Di。也可由下式近似计算:Didi×2.21 Mn×1.40 si×2.13 Cr×3.275 mo×1.47 ni(1)(1)式中,合金元素以质量百分比表示。从这个公式中,人们对铬、锰、钼、硅和镍对钢淬透性的影响有了相当清楚的半定量认识。

  铬对钢共析点的影响与锰相似。当Cr含量为5%左右时,共析点的C含量下降到0.5%左右。此外,Si、W、Mo、V和Ti的加入能显著降低共析点C的含量。因此,我们可以知道:动火作业模具钢和高速钢同样属于过共析钢。共析C含量的降低会增加奥氏体组织和更终组织中合金碳化物h13的含量。

  钢中合金碳化合物的行为与其自身的稳定性有关。事实上,合金c-化合物的结构和稳定性与相应c-化合物形成元素的D-电子层和S-电子层的缺电子有关[17]。随着缺电子的减少,金属的原子半径减小,碳和金属元素的原子半径比rc/rm增大,合金C-化合物由间隙化合物变为间隙化合物,C-化合物的稳定性降低,其对应的熔化温度和溶解温度在降低,其生成自由能的值减小,对应的硬度值降低。面心立方晶格的VC碳化物稳定性高,在℃左右开始溶解,在1100℃以上开始大量溶解(溶解结束温度为1413℃)[17]; 它在℃回火时析出,不易聚集长大,可用作钢中的强化相。由中等碳化物形成元素W和Mo形成的M2C和MC碳化物具有致密的堆积和简单的六方晶格,不稳定,但也具有较高的硬度、熔点和溶解温度,在该温度范围内仍可用作钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等。)具有复杂的立方晶格,稳定性较差,结合强度较弱,熔点和溶解温度较低(1090℃时溶于A中),稳定性较高(如(CrFeMoW)23C6)只有在少数耐热钢中综合合金化后才能作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)其稳定性较差,像Fe3C碳化物一样容易溶解析出,且具有较大的聚集生长速率, 所以不能作为高温强化相[17]。

  我们可以从Fe-Cr-C三元相图中简单地了解H13钢中的合金碳化物相。根据700℃[1820]和870℃[9]的Fe-Cr-C三元等温截面相图,在含0.4%的钢中,随着Cr含量的增加,会出现(FeCr)3C(M3C)和(CrFe)7C3(M7C3)的合金碳化物。注意,M23C6仅在870℃图上Cr含量大于11%时出现。另外,根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,含0.40%C的钢在退火状态下为α相(约1%Cr)和(CrFe)7C3合金碳化物。加热到791℃以上,奥氏体A形成并进入(α+A+M7C3)三相区,在795℃左右进入(A+M7C3)两相区。在970℃左右,(CrFe)7C3消失,进入单相A区。当基体包含c含量时<0.33%时,在793℃左右才存在(M7C3+M23C6和A)的三相区,在796℃进入(A+M7C3)区(0.30%C时),以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出,对1.5%C-13%Cr的成分合金,欠稳定(CrFe)23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中国制造2025为纲领,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州,走向全国。

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