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　　碳化物模具的表面氧化铝是如何？

　　模具钢制造商共享如何形成碳化物模具表面的氧化铝：

　　高氧化铝含量的铝氮化钛钛在硬质合金模具的表面易于形成氧化铝。这种氧化膜可以使氮化铝碳酸铝烃923℃的抗氧化剂温度，并且碳化钨工具的切削刃未被氧化，并且高温硬度保持在高速切割。氮化钛和碳氮化物可以在高温下形成二氧化钛氧化物膜，但不容易粘附到硬膜上，用碎片剥离yg15钨钢，缺乏硬膜，氧化劣化是快速的。因此，无论是高温还是低温涂层，都必须选择合适的基质和稳定的热处理，补充表面细磨和抛光预处理。

　　目前，机床的发展趋势是高速，精度高，质量高。高速操作在模具，工具和机械部件的表面处理方面越来越高。延长使用寿命yg15钨钢yg6x，降低生产成本，创造更高的利润，是普遍追求行业的目标。

　　为了应对高速处理，节省大量加工时间和成本yg15钨钢yg6x，工具的改进已成为一个重要因素。碳化钨工具具有高耐磨性和硬度，刀具市场的比例正在增加。国际模具五金塑料工业供应商协会主席罗白慧，指出，为了获得加工过程中的更佳效益，必须选择合适的表面处理，重型模具应使用沉积高温镀锡通过化学气相，补充的真空热处理。达到可接受的变形。该部件通常用于冷锻造模具，液压拉伸模式，碳化钨收费线和管道。低温（150°C?500°C）PVD更适合使用严格的工具yg15钨钢，模具和机械零件，用于低负荷或精度要求。

　　PVD技术中的陶瓷硬膜越来越多地，包括氮化钛，碳化钛，钛化，氧化铝，金刚石膜和氮化钛。目前，该陶瓷硬膜用于工具或模具yg15钨钢yg6x，这不仅改善了工具表面的耐磨性，而且还失去了金属基质的韧性。随着近期机床技术的突破，切割已经发展到高速方向，缩短了切割时间，提高了工件的表面精度。

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