skd11执行标准德国模具钢材

　　更多材料问题，欢迎点击右侧咨询窗口与客服在线沟通，或与我们销售代表联系。SKT4标准：(JIS4404)特性及适用范围：SKT4钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。SKT4钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。该种钢用来制造各种大、中型锻模。该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度。

　　SK3，含碳量为0.6%以上的高碳钢，SK3钢的优点是耐磨性优良，可加工性好，来源容易，但淬透性低淬火变形大。因SK3钢中含合金元素少，回火抗力低，硬化层浅，因而其承载能力较低。

　　Ni镍:≤0．20Cu铜:≤0．30

　　用途：冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等

　　特性：改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

　　SKS3材料高韧性,高硬度空冷淬硬高铬工具钢,比SKD钢材的硬度及韧性好．

　　特性用途：●钢质纯净；●球化退火软化组织易于切削加工；●淬火时具有较高的硬度；回火后具有较好的尺寸稳定性。广泛用于制做厚度不大于8mm的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模；●用于制做量规、量具、木工刀具及车床顶针等；●用于制引导衬套、顶针、板牙、丝针等。

　　热处理：淬火:先预热至550℃650℃，再加热至℃在油中淬硬。回火:加热至150℃200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中淬冷却。硬度:HRC60℃以上退火:加热至℃，在此温度中停留一至三小时，在炉中任其渐冷。

　　化学成份：

　　C:0.9-1.0Mo:0.1-0.2Mn:0.9-1.2Cr:0.5-1.0Si:≦0.35W:0.6-0.9

　　SKD11高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。其优点:（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁（2)机械加工性良好（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,更适合有精度要求的模具（5)耐磨性极为,更适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模（6)韧性良好.用途/APPLICATIONS此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

　　使用方法：

　　1.“淬火+回火”状态下使用2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）4.深冷处理为获得更高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HVskd11执行标准，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）渗氮层深度mm0.250.300.357.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，更终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

　　淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度：HRC61以上。退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。锻制：1050～950℃。

　　东锜精密模具代理分销美国（芬可乐）、日本（日立、大同、新日铁）、德国（萨斯特、布德鲁斯）、瑞典（进口）、欧洲（进口）等进口优质特殊钢材，公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器，保证为客户提供合格优质的产品。

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