模具原材料检验标准，原材料抽检标准

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于模具原材料检验标准，原材料抽检标准这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、模具检验有标准的吗

1、2监视和测量装置要求：卡尺精度等级不低于02mm，千分尺精度等级不低于01mm，标准规精度等级不低于01mm，其它或自制的检具等装置要满足相关的工艺、检验文件或工程图纸上的测量要求。

2、单件模具厚度公差为负2mm，分流模具必须检查是否装平，如未装平就不能上机加工，总厚度公差为正负2mm。 每个工件在磨床上都必须作退磁处理才能转到下工序。

3、 检测材料硬度，并按标准硬度要求进行判定。 注意多测几个位置，以确认材料硬度是否均匀。 硬度检测 过程检验 1铣床加工检验 铣床开框，检测模框大小、深度及中心位置。

4、模具外观： 1铭牌内容是否打印模具编号、模具重量(KG)、模具外形尺寸(mm)，字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列整齐。

5、 检测材料硬度，并按标准硬度要求进行判定。 注意多测几个位置，以确认材料硬度是否均匀。 硬度检测 过程检验 1铣床加工检验 铣床开框，检测模框大小、深度及中心位置。

6、模具质量检验标准及规定为保证生产流程的流畅性，安全快捷的完成模具生产任务，达到本厂质量要 求，完成厂部生产任务，特制定以下相关标准及处罚规定： '锯床：1'下料工在开工前必须检查棒料外径，钢材表面是否有裂纹，凸凹不 平等缺 陷。

二、机加工零件有哪些检验标准

1、4加工后的零件不允许有毛刺，除产品图样有要求外，不允许有尖棱、尖角。 5精加工后的零件不允许直接摆放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

2、基本尺寸和形状检验 a.外径的测量 对于外径进行测量的时候，需要在周向两个部位进行测量，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线接触，观察楼广度，然后对照标准光隙来进行判断。

3、机械加工件检验标准.目的规范机械加工件的检验标准，以使各工序过程的产品质量得以控制。.适用范围本标准适用于机械加工件的检验，图纸和技术文件并同使用。如与**标准和技 术规范冲突时，以**标准和技术规范为准。

4、机械产品检验标准机械产品检验包括两方面第外观机械产品的机械零件和部件表面处理颜色应一致，喷复漆的颜色应无明显色差表面应无划伤，无磕碰。焊接表制面应无焊渣。螺栓校紧后应标记明显。

5、CNC系统：零件加工程序、输入输出设备、CNC装置、主轴驱动装置、进给驱动装置。主机。还配备必要的辅助装置，包括：液压、气动装置，交换工作台，数控转台，数控分度头，排屑装置，刀具及其监控检测装置等。

6、五金加工件检验有哪些标准呢？ 五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。五金冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

下一篇：dc53材料成分，dc53钢属于什么档次的钢